Wuxi Qineng Welding System Co., Ltd.: teie professionaalne plasmatunnelkeevitusmasina tootja!

Wuxi Qineng Welding System Co., Ltd. on teadus- ja arendustegevuse võimekusega kõrgtehnoloogiline ettevõte, millel on kümneid kodumaiseid patente (tuumikuks on visuaalne laserkeevitussüsteem). Qineng on keevitustehnoloogia uurimisega tegelenud rohkem kui 50 aastat. Meil on kogenud tehniliste töötajate meeskond, kes on varustanud end piisava tehnilise võimsusega, et pakkuda klientidele kvaliteetseid ja mõistliku hinnaga tooteid.

Võimsad teadus- ja arendustegevuse võimalused
Meie ettevõte on peamine konkurentsieelis. Pidev tehnoloogiline uuendus ja tooteuuendused võimaldavad ettevõttel järjepidevalt tarnida suure jõudlusega keevitusseadmeid, mis vastavad turu nõudmistele. Need masinad on kõrgelt hinnatud nii riigisiseselt kui ka rahvusvaheliselt, leides tee ülemaailmsetele turgudele, nagu USA, Türgi ja Brasiilia, pälvides klientide laialdast tunnustust.

Põhjalik tooteportfell
Meie ettevõte on spetsialiseerunud mitmesuguste rakenduste jaoks mõeldud automatiseeritud keevitusseadmete täieliku valiku, sealhulgas TIG, MAG, MIG, PAW ja nendega seotud lisaseadmete tootmisele. See ulatuslik tootevalik tagab, et ettevõte suudab rahuldada klientide erinevaid vajadusi erinevates tööstusharudes, täites tõhusalt ja tõhusalt tootmisnõudeid alates vedelgaasiballoonidest kuni surveanumateni.

Pühendatud nutikale tootmisele
Püüdes aruka tootmise poole, oleme pühendunud klientide keerukate nõudmiste täitmisele, suunates ümberkujundamist intelligentsetele tootmisprotsessidele. Ettevõtte tehniline meeskond uurib pidevalt, kuidas kasutada tipptasemel automatiseerimistehnoloogiat ja nutikaid juhtimissüsteeme, et suurendada tootmise efektiivsust, vähendada tööjõukulusid ning tagada tootekvaliteedi järjepidevus ja töökindlus.

Avatud suhtlus ja koostöö
Paneme suurt rõhku suhtlemisele ja koostööle klientidega. Ettevõte tervitab oma tehasesse külastajaid üle maailma, et olla tunnistajaks selle tootmisvõimsusele ja tehnoloogilisele võimekusele. Lisaks soovib Qi Neng saata oma tehnilised meeskonnad klientide saitidele, et saada nende vajadustest sügav arusaam ja pakkuda kohandatud lahendusi. See avatud ja pühendunud lähenemine võimaldab Qi Nengil oma kliente paremini teenindada, soodustades pikaajalisi ja stabiilseid partnerlussuhteid.

Seotud toote tutvustus

Emaili veesoojendi ringkeevitusmasin

Emaili veesoojendi rõngaskeevitusmasinad on spetsiaalsed seadmed emailitud veesoojendite sisepaakide valmistamiseks, mida kasutatakse peamiselt emailitud terasplaatide rõngakujuliseks keevitamiseks, moodustades veesoojendi sisepaagi põhistruktuuri. See keevitusprotsess hõlmab tavaliselt pea ja silindri ühendamist, olenevalt veesoojendi sisepaagi toote suurusest, protsessist ja seadmetest. Emailveeboileri rõngaskeevitusmasinate kasutamine tagab emailiga sisepaagi tiheduse ja vastupidavuse, tagades sellega veesoojendi jõudluse ja eluea. Lisaks tagab emailitud sisepaakide kasutamine veesoojenditele suurepärase korrosioonikindluse, mis on võimeline vastu pidama keeva vee ja kütteprotsesside korrosioonile, pikendades seega veeboileri kasutusiga.

Enamel water heater circular welding machine

Roostevabast terasest veesoojendi ringkeevitusmasin

Seda horisontaalset tüüpi topeltpeaga ümbermõõduga TIG-keevitusseadet kasutatakse roostevabast terasest päikeseveepaakide jaoks, see on varustatud pneumaatilise keskmise ülemise toega ja kahe püstoliga samaaegseks keevitamiseks. Kasutage positsioneerimiseks ja kinnitamiseks vasakut ja paremat spetsiaalset keevitusseadet, sabaraami, et töödeldavat detaili tihedalt kinni hoida, vasakpoolse peakasti mootor käivitab töödeldava detaili pöörlemise ning silinder ajab vasakut ja paremat keevituspüstolit keevitusjaama sisenemiseks. Juhtimissüsteem kasutab PLC põhijuhtimisseadet. Pärast automaatse keevitusprogrammi käivitamist lõpetab seade automaatselt vasaku ja parema ringõmbluse keevitamise.

Veesoojendi toruühenduste keevitusmasin

Automaatne toruühenduste keevitusmasin on ette nähtud paakide ümmarguse õmbluse automaatseks keevitamiseks, töötades koos TIG-, MIG/MAG- või plasmakeevitusallikaga, mis võimaldab saavutada silindrite ümmarguse õmbluse pinnakatte. Selle eelised on lihtne töö, turvalisus ja töökindlus, kõrge efektiivsus, ilus õmbluse moodustamine; see on ideaalne võimalus ümmarguse õmbluse pealispinna keevitamiseks. Sellel toruliitmike keevitusmasinal on uus põikkonstruktsioon, ühepealine, saab keevitada ühe või kahe toru läbimõõduga ühendusi tünnipea jaoks. Toorik on fikseeritud, keevituspüstol pöörleb, et keevitus automaatselt lõpule viia, TIG isesulav keevitamine. Juhtimissüsteem võtab vastu PLC peamise juhtseadme.

Water Heater Longitudinal Welding Machine

Veesoojendi pikisuunaline keevitusmasin

Sellel veesoojendi pikisuunalisel keevitusmasinal on avatud sirge konstruktsioon, universaalse laagriga pneumaatiline kronstein. Toorikut surutakse klaveriklahvi sõrmega, keevisõmbluse tagakülg on kaitstud vesijahutusega vaskpadjaga ja juhtimissüsteem kasutab PLC peamist juhtseadet.

Plasma tunnelkeevitusmasin

See plasmatunneli keevitusseade võtab kasutusele plasmatunneli keevitusmasina automaatse õmbluse leidmise mehhanismi, sealhulgas alus, sammas, positsioneerimisnuga, positsioneerimisnoa juhtimisseade positsioneerimisnoa juhtimiseks laskumiseks või tõusmiseks, fotoelektriline lüliti õmbluste leidmiseks koostöös positsioneerimisnoaga .

Galvanized Steel Water Heater Circumferential Welding Machine

Tsingitud terasest veesoojendi ringkeevitusmasin

Seda automaatset topeltpeaga ringkeevitusmasinat kasutatakse tsingitud terasest veesoojendi paakide ümbermõõdu keevitamiseks (tuleb kõigepealt kokku panna), mis koosneb peamiselt alusest, spindlikarbist, pneumaatilisest kinnitusmehhanismist, keevituspüstoli elektrilisest tõstemehhanismist.

Mis on plasmatunnelkeevitusmasin

Plasma keevitust ehk plasma kaarkeevitust (PAW) kasutatakse paljudes tööstussektorites. Mitmekülgne ja suure jõudlusega keevitustehnika, plasmakeevitusprotsessi saab kasutada tippkvaliteediga keevisõmbluste valmistamiseks. See plasmatunnelkeevitusseade kasutab plasmatunnelkeevitusmasina automaatset õmbluse leidmise mehhanismi, sealhulgas alust, kolonni, positsioneerimisnuga ja positsioneerimisnuga. ajamiseade positsioneerimisnoa juhtimiseks laskumiseks või tõusmiseks, fotoelektriline lüliti õmbluse leidmiseks koostöös positsioneerimisnoaga, õmbluse leidmise platvorm, rull tooriku vastuvõtmiseks, rulliku ajam rulliku pööramiseks, tõukeplaat ühes otsas rull- ja tõukeplaadi ajamiseade tõukeplaadi nihutamiseks.

Plasma keevitusprotsessi etapid

Osade ettevalmistamine keevitamiseks
Enne plasmakeevitusprotsessi alustamist on oluline kõik osad ette valmistada. See hõlmab pindade puhastamist saasteainete, näiteks rooste, rasva või värvijääkide eemaldamiseks. Samuti võib osutuda vajalikuks faasimine või jäme eemaldamine, et olla kindel, et sulamine ja metalli nakkumine on edukas ning saate kvaliteetse keevisõmbluse.

Plasmakeevitusseadmete seadistamine
On aeg seadistada plasmakeevitusseadmed. See hõlmab elektroodi paigaldamist, toiteallika ja kaitsegaasi kaablite ühendamist ning kõigi ohutusparameetrite kontrollimist. Plasmakeevitusseadmed sisaldavad üldjuhul toiteallikat, plasmakeevituspõleti ja jahutussüsteemi.

Plasma keevitamise parameetrid ja sätted
Enne keevitamise alustamist on veel üks samm. Reguleerige sätteid ja parameetreid vastavalt keevitatavale materjalile, osade paksusele ja keevitusspetsifikatsioonidele. Peate kontrollima elektrivoolu intensiivsust, traadi etteande kiirust, kaitsegaasi rõhku, elektroodi ja tooriku vahelist kaugust ning muid plasmakeevitusprojektile omaseid muutujaid. Professionaalne keevitaja-monteerija võib tagada seadistuste ja parameetrite täpsuse optimaalse metalli sulamise ja läbitungimise jaoks.

Keevisõmbluse loomine
Operaator suunab plasmakeevituspõleti piki keevitusala, mis tekitab elektrikaare ja intensiivse plasma. Plasma soojusenergia sulatab mitteväärismetallid ja täitematerjali, moodustades tahke homogeense keevisõmbluse. Optimaalsete tulemuste saavutamiseks peab operaator kasutama õiget keevitustehnikat, juhtima etteandekiirust ning hoidma põleti ja tooriku vahel püsivat vahemaad.

Plasmakeevituse mitmekülgsus erinevates tööstusharudes

Tööstuslik plasmakeevitus
Plasmakeevitus on väga kohandatav ja seda kasutatakse paljudes tööstusharudes. Selle mitmekülgsus, täpsus ja töökindlus muudavad selle eelistatud valikuks paljude nõudlike keevitusrakenduste jaoks.

Plasmakeevitus metalliehitustööstuses
Plasmakeevitusel on teraskonstruktsioonide tööstuses palju rakendusi. Tänu võimele toota täpseid ja kvaliteetseid keevisõmblusi kasutatakse plasmakeevitust laialdaselt teraskonstruktsioonide, talade, raamide ja muude konstruktsioonielementide ühendamiseks. Plasmakeevitus annab tugevad, esteetiliselt meeldivad keevisõmblused, mis on vastupidavad mehaanilisele pingele ja elementidele. See on mitmekülgne ja seda saab kasutada erineva paksuse ja koostisega metallide keevitamiseks.

Plasmakeevitus autotööstuses
Plasmakeevitust kasutatakse laialdaselt ka autoosade valmistamisel ja kokkupanemisel. See on tõhus meetod täpsete ja kvaliteetsete keevisõmbluste loomiseks keredele, šassiile, väljalaskesüsteemidele ja kütusepaakidele. Plasmakeevitus pakub suurt keevisõmbluse tugevust ja vastupidavust, mis on oluline sõidukite ohutuse ja pikaealisuse tagamiseks. Samuti toodab see puhtaid, esteetiliselt meeldivaid keevisõmblusi, mis vastavad autotööstuse kõrgetele esteetilistele standarditele.

Plasmakeevitus kosmosetööstuses
Lennundustööstus nõuab erakordse kvaliteediga keevisõmblusi, et tagada lennukite ja satelliitide töökindlus ja ohutus. Plasmakeevitusega saab toota täpseid, tugevaid, defektideta keevisõmblusi ning seda kasutatakse lennukikonstruktsioonide, kütusepaakide, torustike ja muude kriitiliste komponentide ühendamiseks. Plasmakeevitus toodab kergeid ja tugevaid keevisõmblusi, mis vastavad selle nõudliku tööstuse rangetele jõudlus- ja ohutusnõuetele.

Plasmatunnelkeevitusmasina eelised

Paindlikud keevitusasendid
Plasmatunnelkeevitusmasin töötab mitmes asendis, hõlbustades oluliselt keerukat kokkupanekut. See saab hõlpsalt hakkama tasapinnalise, vertikaalse, horisontaalse ja õhuliini keevitusega, suurendades töö paindlikkust ja laiendades selle rakendusala.

Kiire reisikiirus
Kontsentreeritud soojussisendiga saavutab masin suure sõidukiiruse, mis suurendab keevitamise efektiivsust. See kiirus vähendab tootmistsükleid ja kulusid, suurendades konkurentsivõimet.

Täielik läbitungimisvõime
Võtmeaugu keevitustehnoloogia võimaldab õmbluse täielikku läbitungimist. See põhjalik läbitung tagab liigeste tugevuse ja tiheduse, sobides nõudlike tööstuslike rakendustega nagu surveanumad ja torustikud.

Tundlik materjalikäsitlus
Nõrkvoolurežiim optimeerib masina õhukeste ja tundlike osade jaoks. Kuumuse mõjuala vähendamine hoiab ära ülekuumenemise ja kõverdumise, säilitades komponentide terviklikkuse ja funktsiooni.

tunnistus

productcate-1-1

Korduma kippuvad küsimused

K: Mis on maksimaalne materjali paksus, mida plasmatunnelkeevitusmasin suudab tõhusalt keevitada?

V: See võib keevitada kõige tavalisemaid metalle kuni paksuseni umbes. 10 mm. Sobivate põletite abil saab seda kasutada isegi alumiiniumil, kuni plaadi paksuseni umbes 5 mm.

K: Kuidas on plasmatunnelkeevitusprotsess võrreldes keevisõmbluse kvaliteedi poolest traditsioonilise TIG-keevitusega?

V: Selle tehnoloogia eelised ja kõige silmatorkavamad erinevused TIG-protsessist on kolm: keevisõmbluse ettevalmistamine puudub, vähem täitematerjali ja kuluvate osade suurem kättesaadavus. Plasmaprotsessis läheb nende keevisõmbluse omaduste au plasmale endale.

K: Kuidas säilitab masin kaare stabiilsuse kiirkeevituse ajal?

V: GMAW-CV puhul valib keevitaja traadi etteandmiskiiruse (WFS) traadi etteandja seadmel ja sobiva pinge keevitustoiteallikal. Toiteallika sisemine vooluring annab seejärel sobiva koguse keevitusvoolu, mis on vajalik stabiilse kaare säilitamiseks.

K: Milline on optimaalne kaugus põleti ja tooriku vahel plasmatunnelkeevitamiseks?

V: Selleks asetage plasmapõleti enne kaare käivitamist töö serva äärde, et saaksite kohe lõigata. Optimaalselt peaksite hoidma 3/16" kuni 1/8" kaugust düüsi ja töö vahel. Taskulambi üles-alla liigutamine ainult takistab teie pingutusi.

K: Kuidas plasmakaar käivitatakse ja seda hoitakse kogu keevitusprotsessi vältel?

V: Plasma käivitatakse kõrge sagedusega vahelduvpingega põleti sees olevas kambris inertses "plasmagaasis". Kui plasmagaas kambrisse juhitakse, see soojeneb ja paisub ning ioniseerub. Kuum gaas tormab plasmajoana välja vesijahutusega düüsi kaudu.

K: Millised on potentsiaalsed väljakutsed alumiiniummaterjalide plasmatunnelkeevitusmasinaga keevitamisel?

V: Eelkõige tekitab alumiinium mõned ainulaadsed väljakutsed. Lisaks madalale sulamistemperatuurile ja kõrgele soojusjuhtivusele on alumiinium eriti altid läbipõlemisele õhematel osadel ja paksematel osadel võib puududa sulamine. Tõsiseks murekohaks on ka keevisõmbluste defektid, nagu pragunemine, keevisõmbluse mustus/tahm ja poorsus.

K: Milliseid meetmeid võetakse operaatori kaitsmiseks kiirguse ja UV-kiirguse eest plasmatunneli keevitamise ajal?

V: Kokkupuute vältimiseks kasutage ekraane, kardinaid või piisavat kaugust teistest töökohtadest, vahekäikudest või kõnniteedest. Lisaks korralikule filtriplaadiga keevituskiivrile kandke UV-kaitsega külgkaitsega kaitseprille.

K: Millised on kõige levinumad tõrkeotsingu sammud, kui plasmatunnelkeevitusmasin ei tekita stabiilset kaare?

V: Jälgige keevitamise ajal traadi etteandmist. Kui märkate ebakorrapärasusi (nt ebaühtlased kaared, liigsed pritsmed), reguleerige etteande kiirust. Liiga suur etteandekiirus võib põhjustada tagasipõlemist (traat kleepub kontaktotsa külge), samas kui liiga madal kiirus põhjustab alatäidetud keevisõmblusi. Kontrollige regulaarselt juhtmeajami kulumise või kahjustuste suhtes.

K: Millised on parimad tavad plasmapõleti ja düüsi puhastamiseks ja hooldamiseks?

V: Alustuseks võtke põleti lahti ja kontrollige sisemust kahjustuste, lekete või metallitolmu kogunemise suhtes. Seejärel kontrollige, kas juhtmetes pole vooliku kõverusi, pragusid ega katmata juhtmeid. Hoidke laud ja seda ümbritsev tööruum puutumata.

K: Kuidas on plasmatunneli keevitusprotsess võrreldes energiatarbimise poolest teiste keevitusmeetoditega?

V: Plasmakaarkeevitusprotsessi tarbitav võimsus on teiste meetoditega võrreldes väiksem. – Võimaldab sügavat ja kitsast tungimist.

K: Millist tüüpi plasmagaasi kasutatakse tavaliselt plasmatunnelkeevitusmasinas ja kuidas see mõjutab keevisõmbluse kvaliteeti?

V: Kasutatavad gaasid on argooni, heelium, vesinik või nende segu. Plasmakeevituse puhul kasutatakse laminaarset voolu (madal rõhk ja madal plasmagaasi vool), et sulametall keevitustsoonist välja ei puhuks.

K: Mis on maksimaalne keevituskiirus, mida on võimalik saavutada plasmatunnelkeevitusmasinaga?

V: Kaare mehaaniline ahenemine vesijahutusega otsikuga võimaldab keevitada suurema paksusega ruudukujulise põkk-preparaadi puhul (3 mm kuni 10 mm) madalama kuumuse mõjualaga (lukuaugu keevisõmblus). Suurenenud keevituskiirus 50 mm/min kuni 500 mm/min, olenevalt materjalidest ja materjali paksusest.

K: Milline on plasmatunnelkeevitusmasinaga keevitavate materjalide tüüpiline paksusvahemik?

V: Materjali paksusega 5 mm kuni 7 mm: v- ettevalmistamine (30 kraadi, 70 kraadi või 90 kraadi, vastavalt protsessi kombinatsioonile ja täitekihtide arvule). Hoides põleti otsiku ja tooriku vahel õiget kaugust, tagab see plasmakeevituskaare süütamise probleemideta.

K: Kas plasmatunneli keevitusmasinat saab kasutada elektrooniliste komponentide täppiskeevitamiseks?

V: Võrreldes teiste keevitusmeetoditega, nagu TIG, suudab PAW säilitada stabiilse kaare madalama voolutaseme juures. See tähendab, et see sobib väikesteks täppiskeevitusrakendusteks. Seetõttu kasutatakse seda keevitusmeetodit sageli meditsiini- ja elektroonikatööstuses.

K: Millist ettevalmistust on vaja töödeldava detaili jaoks enne plasmatunnelkeevitusmasina kasutamist?

V: Enne plasmakeevitusprotsessi alustamist on oluline kõik osad ette valmistada. See hõlmab pindade puhastamist saasteainete, näiteks rooste, rasva või värvijääkide eemaldamiseks. Samuti võib osutuda vajalikuks faasimine või jäme eemaldamine, et olla kindel, et sulamine ja metalli nakkumine on edukas ning saate kvaliteetse keevisõmbluse.

K: Millist jahutussüsteemi on vaja plasmatunneli keevitusmasina pidevaks töötamiseks?

V: Plasmalõikurite vesijahutussüsteemid on väga sarnased automootorites kasutatavatele: mõlemad kasutavad soojusallikast energia eemaldamiseks vett ja jahutusvedelikku, pumpa, jahutusvoolikuid ja soojusvahetit.

K: Kas plasmatunnelkeevitusmasinat saab kasutada värvitud või kaetud pindade keevitamiseks?

V: Ärge keevitage värvitud või kaetud osi. Võimalusel eemaldage enne keevitamist kõik pinnakatted. Aurude ja müra vähendamiseks kasutage plasmakaare lõikamise all veetasapinda.

K: Kuidas kontrollitakse plasmatunnelkeevitusmasinas kuumusest mõjutatud tsooni, et vältida materjali lagunemist?

V: Väiksema soojussisendiga keevitustehnikate kasutamine võib vähendada HAZ-i suurust. Seda saab saavutada järgmistel viisidel: Suuremate keevituskiiruste kasutamine. Voolu ja pinge seadistuste vähendamine.

K: Kuidas masin lahendab kõrge soojusjuhtivusega keevitusmaterjalide väljakutse?

V: Plasmatunnelkeevitusmasin tegeleb kõrge soojusjuhtivusega materjalide keevitamise väljakutsega, kasutades täpset kuumuse reguleerimist ja võtmeaugu keevitustehnikat. See meetod võimaldab kasutada sügavaid ja kitsaid keevisbasseine, mis koondavad soojuse piisavaks läbitungimiseks, minimeerides kuumusest mõjutatud tsooni. Masina juhitav soojussisend ja kiired liikumiskiirused aitavad lisaks ära hoida liigset sulamist või kõverdumist, muutes selle sobilikuks materjalidele, mis kalduvad kiiresti soojust hajuma.

K: Kuidas soojusjuhtivus mõjutab keevitamist?

V: Mida suurem on juhtivus, seda suurem on kuumutusala ümber kuumenemine. Kuna kaarkeevituse kasutusala on väga väike – just seal, kus kaar puudutab metalli, siis on ka kuumuse mõjuala sageli üsna väike.

Kuum tags: plasmatunneli keevitusmasin, Hiina plasmatunneli keevitusmasina tootjad, tarnijad, tehas