Tehniline lahendus veeldatud naftagaasi silindri pikisuunalise õmbluse keevitamise masina tagamiseks
Keevitusprotsessi parameetrite suletud ahela juhtimine: seade jälgib keevitusvoolu (kõikumisi vähem või võrdne ± 2%), kaarepinge (täpsus ± 0. 5V) ja keevituskiirust (reguleeritav 0. Kui keevitatakse q345 terasest silindrid (seina paksus 4-6 mm), eelseadistatud vool 180-220 a, pinge 22-25 v parameetrite kombinatsioon, koos traadi söödakiiruse dünaamilise sobitamisega (3-5} m/Min), see teeb see, et see on GA -vool ({{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ tõmbetugevus ulatub 520MPA -ni (vanema materjali standardväärtus, mis on suurem või võrdne 510MPa). Infrapuna temperatuuriandur (temperatuuri mõõtmisvahemik 0-800 kraad) jälgib sula basseini temperatuuri reaalajas. Kui kohalik ülekuumenemine ületab 900 kraadi, vähendab süsteem keevituskiirust automaatselt 10% ja suurendab varjestusgaasi voolu, et vältida tugevuse vähenemist jämedate terade tõttu.
Weld-eelse ravieelse ja keerusega kontrollsüsteem: mehaaniline lihvimine (karedus RA, mis on vähem või võrdne 12,5 μm) ja atsetooni puhastamist kasutatakse soone õliplekkide eemaldamiseks ning V-kujuline soon (nurk 60 ± 5 kraadi) tagab, et tungimissügavus on suurem kui 85% -ga plaadi paksust; Veebis ultraheli testimine (sondi sagedus 5MHz) alustatakse kohe pärast keevitamist ja keevisõmblus on 100% skaneeritud. Avastustundlikkus on seatud ekvivalentseks φ1mm lamedapõhjaga augu. 2 partii kontrollimisel on 000 terasest silindrid automaatselt märgitud ja eemaldatud 3 lammutamata defektiga toodet, nii et kvalifitseeritud keevisõmbluse tõmbeproov on pikenemine 21% (standard suurem või võrdne 20%). Kõrge tugevusega terasesilindrite (tõmbetugevus, mis on suurem kui 650MPa), on vaja stressi leevendamist 200-300 kraadi juures (kuumuse säilitamine 1 tund) pärast keevitamist, et vältida külma pragusid, vähendades jääkpinget (vähem kui 80MPA) ja parandada kestase tugevust (löögi energiat suurem kui 34J).
Seadmete täpsus ja stabiilsuse garantii: keevituspead juhib servomootor (positsioneerimis täpsus ± {{{{0}}}. vähem kui 0. 3mm; Jäik keevitusplatvorm (tasasus on väiksem või võrdne 0,5 mm) on varustatud pneumaatilise klambriga (klamberijõud 5-10 kN), et fikseerida silindrit keevitusdeformatsiooni vältimiseks (nurga deformatsioon, mis on vähem või võrdne 1 kraadi). Ettevõte kasutab laserjälgimissüsteemi (proovivõtusagedus 100Hz), et korrigeerida keevitusrelva positsiooni reaalajas. Silindri keevitamisel läbimõõduga 325 mm, kontrollitakse keevisõmbluse laiuse kõikumist ± 0,8 mm piires. Pärast hävitavat testimist on keevisõmbluse tugevuse standardhälve<15MPa, which meets the requirements of GB 5842-2021.
Kui soovite teadaKuidas veeldatud naftagaasi silindri pikisuunaline keevitusmasin tagab, et keevisõmbluse tugevus vastab standardile
Võite konsulteerida meie klienditeeninduse töötajatega, me oleme pühendunud teile 24 tundi ööpäevas pakkumisele!