Kuidas saab plasmatunneli keevitusmasin käitleda erineva metalli keevitamisega?
Liideseprobleemidega tegelemisel erineva metalli keevitamise korral saab plasmatunneli keevitusmasin neid lahendada kolmes aspektis: protsessi parameetrite juhtimine, liidese eeltöötlus ja seadmete tehnoloogia optimeerimine. Esiteks võetakse protsessi mõttes soojuse sisendi juhtimiseks impulsi plasmakeevitusrežiim, reguleerides tippvoolu ({100-200 a) suhet baasvooluks (30-80 a), et vähendada haprate faaside genereerimist liideses. Näiteks vase ja terase erinevate metallide keevitamisel võib impulsisageduse määramine 20-30 Hz ja töötsükkel 40% -ni -60% -ni vähendada vase poolel ülekuumenemise kalduvust. Samal ajal saab kaare energia jaotust juhtida, reguleerides ioongaasi voolukiirust (1. 0-1. 8l/min), et vältida metalli liigset sulamist ühel küljel.
Liidese eeltöötluse osas on erineva metallide pind plaaditud (näiteks nikli või vase üleminekukiht) ja paksust kontrollitakse 5-10 μm juures ja liidese metallurgiareaktsioon leevendatakse vahelise kihi kaudu. Enne keevitamist kasutatakse pinnaoksiidi kile (jääkoksiidi sisaldus<5μg/cm²), and mechanical grinding is used to make the surface roughness Ra≤1.6μm to enhance the interface bonding strength.
Seadmete tehnoloogia osas on see varustatud topeltjuhtmega söötmissüsteemiga, mis võib samaaegselt täita üleminekutraadi (näiteks hõbedane või niklipõhine traat) hea ühilduvusega metallidega mõlemal küljel keevitusprotsessi ajal. Läbimõõt on 0. 8-1. 2mm ja liidese komponendi suhet reguleeritakse, juhtides täpselt juhtme söötmiskiirust ({2-5 m/min). Samal ajal kasutatakse ARC Swing funktsiooni (Swing Amplitude 1-3 mm, sagedus 5-10 Hz) kasutatakse sula basseini metalli ühtlaseks segamiseks ja komponentide segregatsiooni vähendamiseks, parandades sellega tõhusalt hajuvate metallide keevitamise liidese liimi kvaliteeti.
Kui soovite teada, kuidasPlasmatunneli keevitusmasinsuudab lahendada liideseprobleemi erineva metalli keevitamise
Tere tulemast järgimawww.qinengwelding.com!